Guía de películas de poliimida y poliéster
Es difícil saber cuál elegir entre las películas de poliimida y las películas de poliéster. Esto se debe principalmente a que ambos materiales tienen algunas cualidades similares, tales como su durabilidad, confiabilidad, resistencia química y resistencia al calor.
Debido a estas propiedades similares, es fácil confundirlos como si fueran lo mismo. Sin embargo, se utilizan para propósitos diferentes.
Aquí proporcionaremos una guía completa sobre las películas de poliimida y poliéster. Entenderá la diferencia entre las películas, cómo y dónde se utilizan, y el proceso de fabricación. ¡Vamos allá!
Guía de las películas de poliimida
¿Qué es la película de poliimida?
Las películas hechas de poliimida se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, especialmente donde existe la necesidad de soportar temperaturas extremas. Esto hace que la poliimida sea notablemente confiable y duradera.
La poliimida no es utilizada por industrias comunes ni en aplicaciones estándar. Es una película de aislamiento de grado HN de alta calidad desarrollada por Dupont en la década de 1960. Fabrican láminas de poliimida con Kapton como nombre comercial, el cual es reconocido en todo el mundo.
Generalmente es solicitada y fabricada para satisfacer las necesidades de grandes empresas en el sector gubernamental y privado.
Propiedades de la película de poliimida
La película de poliimida tiene un buen rendimiento en temperaturas extremas y otras condiciones adversas debido a las siguientes propiedades:
· El producto funciona bien en un amplio rango de temperaturas debido a su buena resistencia térmica.
· –269 °C a +400 °C por un período corto
· –60 °C a +250 °C por un período largo
· La película de poliimida tiene buena estabilidad química
· Es ligera, duradera y flexible
· La poliimida puede combinarse con muchos otros materiales que pueden mejorar aún más sus propiedades
· Es un material de aislamiento con buenas propiedades térmicas, químicas y eléctricas
Dimensiones de la película de poliimida
La dimensión varía dependiendo del tipo de película utilizada. La ficha técnica o hoja de especificaciones de las películas de poliimida servirá como una buena guía sobre el grosor, el ancho y el peso.
3 tipos de películas de poliimida
Existen 3 tipos de películas de poliimida
HN - Este es el tipo de película estándar
VN - Contiene todas las propiedades del tipo de película HN más una estabilidad dimensional superior
FN - La HN está recubierta con teflón por uno o ambos lados, lo que aumenta en gran medida sus propiedades de resistencia al calor y química.
Uso industrial
Una variedad de industrias utiliza comúnmente la película de poliimida. El uso común de las películas de poliimida incluye, pero no se limita a:
· Etiquetado
· Electrónica
· Para propósitos de aislamiento multicapa
· Cintas
· Otras aplicaciones de alta resistencia al calor como bobinas de transformadores, cables, motores, cableado, etc.
¿Cómo se fabrica una película de poliimida?
El primer paso es crear una solución madre. Mezcle óxido de polietileno y agua para preparar la solución madre. Puede llevar de horas a un par de días para que la solución se disuelva completamente.
Una vez que la solución esté lista, se mezclará con una solución blanda de tinte. Una vez hecho esto, se colocará en una placa caliente. En la placa caliente debe haber un plato circular, y dentro de él, un cubreobjetos de primera calidad sobre el cual se asentará la solución preparada. Tomará aproximadamente 45 minutos preparar la película delgada de poliimida. Luego se almacenará y utilizará en el proceso de fabricación completo.
Guía de las películas de poliéster
¿Qué es la película de poliéster?
La película de poliéster, también conocida como película de PET, se utiliza ampliamente en muchas aplicaciones. Entre los productos de poliéster, el PET es el primero en ser producido industrialmente y es ampliamente utilizado en todo el mundo.
El material es también el polímero sintético más consumido, más utilizado y más producido del mundo. La película tiene un rendimiento relativamente completo como material de embalaje. Además, su excelente rendimiento la convierte en una opción cada vez más popular entre los consumidores.
Propiedades de la película de poliéster
Aquí hay una lista de algunas de las propiedades de la película de poliéster:
· Tiene una buena resistencia química
· Es resistente y duradera
· La película puede soportar altas temperaturas; es resistente al calor y al frío
· Resistente a los rayos UV
· Excelente para impresión y laminación de alta calidad
· Hermética, lo que la hace resistente a la humedad
Dimensiones de la película de poliéster
Las películas de poliéster no vienen en dimensiones específicas. Estas películas se fabrican de acuerdo con la demanda del cliente y sus requisitos específicos.
Tipos de películas de poliéster
Las películas de poliéster se producen en una gran variedad. Es mejor contactar a la empresa fabricante o consultar la ficha técnica para obtener una mejor idea del tipo de películas de poliéster disponibles.
Los datos proporcionarán información tabular detallada sobre la película, como grosor, durabilidad, resistencia, resistencia al estiramiento, datos de prueba, etcétera.
Algunos de los nombres comerciales comunes son:
· Skyrol
· Mylar
· Melinex
· Hostaphan
Uso industrial
Otros productos poliméricos no pueden compararse con la película de poliéster en términos de ventajas. Debido a que las películas de poliéster son fuertes, transparentes y dimensionalmente estables, así como resistentes a los productos químicos, se utilizan en una variedad de aplicaciones como:
· Embalaje médico
· Impresión y etiquetado
· Aparatos electrónicos
· Tarjetas de plástico y envoltorios
· Aislamiento eléctrico
¿Cómo se fabrica la película de poliéster?
El proceso de fabricación es bastante técnico e implica el uso de productos químicos y maquinaria pesada.
En la fabricación de películas de poliéster se utilizan dos sustancias químicas: ácido tereftálico y etilenglicol. El primer proceso es estirar la película en la máquina utilizando rodillos calentados. Cada dirección suele tener una relación de estiramiento de tres a cuatro.
La segunda fase comienza tras la finalización del proceso de estiramiento. En esta fase, se utiliza una temperatura de entre 200 y 250 °C para cristalizar la película. El proceso de calentamiento es esencial para fijar la película en su lugar, evitando que se encoja hasta su forma original sin estirar.
Reflexiones finales
Con suerte, ahora tiene una idea clara de para qué se utilizan estas dos películas y cuál es la opción correcta para usted. Ambas son ideales para una amplia gama de aplicaciones diferentes debido a sus impresionantes cualidades. Todo lo que queda por hacer es elegir la adecuada para usted y su proyecto.